ماشین های CNC، ماشین های حکاکی، پردازش فلز و برش شیشه از مایع برش جدایی ناپذیر هستند. این نه تنها از دستگاه محافظت می کند، بلکه از مایع برش در فرآیند ماشینکاری برای کاهش اصطکاک بین دستگاه و قطعه کار در فرآیند ماشینکاری استفاده می کند. می توان دریافت که اهمیت برش عملکرد روانکاری سیال.
اصطکاک و سایش در فرآیند برش پیچیده است، از جمله روانکاری سیال، روانکاری مرزی، روانکاری مخلوط بین روانکاری سیال و روانکاری مرزی و روانکاری سیال الاستیک. فرآیندهای مختلف برش فرآیند برش یکسان دارای سرعت های مختلف برش، مواد قطعه کار مختلف و نسبت های مختلف از اشکال مختلف روانکاری است که برآوردن نیازهای روانکاری سیال برش دشوار است. به عنوان مثال، فرآیندهای سنگ زنی و حفاری فلز به طور کلی مستلزم آن است که عملکرد روانکاری سیال برش بالاتر از برش و سنگ زنی فلز باشد. برش فلزات آهنی مستلزم آن است که عملکرد روانکاری سیال برش بهتر از فلزات غیرآهنی باشد. بنابراین، نیاز به سیال برش بیشتر خواهد بود.
در فرآیند انتخاب سیال برش، ما نه تنها باید اثر عملکرد واحد را در نظر بگیریم، بلکه باید موارد مناسب مانند خنک کننده، جلوگیری از زنگ زدگی، تمیز کردن و غیره را انتخاب کنیم تا اثر پردازش بهتری داشته باشیم و کیفیت فرآیند را ارائه دهیم.
