فرآیند تولید ماشین‌آلات در کارخانه ماشینکاری به کل فرآیند از مواد خام یا محصولات نیمه تمام{0} تا محصولات نهایی اشاره دارد. برای تولید ماشینی، این شامل حمل و نقل و ذخیره سازی مواد خام، آماده سازی برای تولید، ساخت بلنک ها، ماشینکاری و عملیات حرارتی قطعات، مونتاژ و راه اندازی محصولات، رنگ آمیزی و بسته بندی است.
فرآیند تولید طیف وسیعی از جنبه ها را در بر می گیرد. شرکت های مدرن از اصول و روش های مهندسی سیستم ها برای سازماندهی و هدایت تولید استفاده می کنند و فرآیند تولید را به عنوان یک سیستم تولید با ورودی ها و خروجی ها می بینند. در فرآیند تولید، هر فرآیندی که شکل، اندازه، موقعیت یا خواص محصول را برای تولید یک محصول نهایی یا نیمه‌تمام تغییر دهد، فرآیند نامیده می‌شود. این یک جزء کلیدی از فرآیند تولید است.
فرآیندهای کارخانه ماشینکاری را می توان بیشتر به ریخته گری، آهنگری، مهر زنی، جوشکاری، ماشینکاری و مونتاژ طبقه بندی کرد. فرآیند ساخت مکانیکی به طور کلی به مجموع فرآیند ماشینکاری برای قطعات و فرآیند مونتاژ برای دستگاه اشاره دارد. سایر فرآیندها مانند حمل و نقل، ذخیره سازی، تامین برق و تعمیر و نگهداری تجهیزات به عنوان فرآیندهای کمکی در نظر گرفته می شوند. یک فرآیند شامل یک یا چند مرحله متوالی است که هر مرحله شامل چندین مرحله است. فرآیند واحد اصلی فرآیند ماشینکاری است.
فرآیند بخشی از فرآیند است که به طور مداوم توسط یک یا گروهی از کارگران بر روی یک ماشین ابزار واحد یا در یک ایستگاه کاری واحد، روی یک قطعه کار یا چند قطعه کار به طور همزمان انجام می شود. ویژگی های کلیدی یک فرآیند این است که شی، تجهیزات و اپراتور بدون تغییر باقی می مانند و فرآیند به طور مداوم تکمیل می شود.
توسعه فرآیند ماشینکاری در کارخانه ماشینکاری مستلزم تعیین تعداد فرآیندهای مورد نیاز برای قطعه کار و ترتیب انجام آنها است. توسعه مسیر فرآیند، طرح کلی فرآیند است. وظایف اصلی آن شامل انتخاب روش‌های ماشینکاری برای هر سطح، تعیین ترتیب ماشینکاری برای هر سطح، و تعیین تعداد فرآیندهای مورد نیاز در کل فرآیند است. توسعه یک مسیر فرآیندی باید از اصول خاصی پیروی کند.
