ماشینکاری دقیق فرآیندی است برای تغییر شکل، ابعاد یا خواص یک قطعه کار با استفاده از ماشینهای ماشینکاری. بر اساس وضعیت دمای قطعه کار در حال ماشینکاری، می توان آن را به کار سرد و کار گرم تقسیم کرد. کار سرد معمولاً شامل ماشینکاری در دمای اتاق بدون ایجاد تغییرات شیمیایی یا فازی در قطعه کار است.
کار گرم معمولاً شامل ماشینکاری در دماهای بالاتر یا کمتر از دمای اتاق است که مستقیماً باعث تغییرات شیمیایی یا فازی در قطعه کار می شود. کار سرد را می توان بر اساس روش پردازش به برش و پردازش تحت فشار تقسیم کرد. روش های معمول کار گرم شامل عملیات حرارتی، آهنگری، ریخته گری و جوشکاری است. اولاً، الزاماتی برای سختی مواد وجود دارد. در برخی موارد، سختی مواد بالاتر بهتر است. با این حال، به دلیل سختی مورد نیاز قطعات ماشینکاری، مواد نمی توانند خیلی سخت باشند. اگر سخت تر از قطعات ماشین کاری شده باشد، نمی توان آن را ماشین کاری کرد.
مراحل عملیات ماشینکاری دقیق
1. تکمیل: این فرآیند عمدتا شامل سنگ زنی و پرداخت است و معمولاً پس از تکمیل کل ساختار محصول انجام می شود.
2. ماشینکاری سطوح قبل از سوراخ: در ساخت قطعات مکانیکی دقیق، به ویژه برای قطعاتی مانند براکت ها، هم ماشینکاری سطح و هم ماشینکاری سوراخ مورد نیاز است. برای به حداقل رساندن خطای دقت سوراخ های ماشینکاری شده، ابتدا ماشینکاری سطح و به دنبال آن سوراخ ها به کاهش خطاها کمک می کند.
3. تقسیم مراحل ماشینکاری: در ساخت قطعات مکانیکی دقیق، نیازهای مختلف محصول سطوح مختلف ماشینکاری را ضروری می کند. اگر دقت بالایی لازم نباشد، یک مرحله خشن ساده کافی است. همانطور که الزامات محصول سختتر میشود، مراحل نیمه{3}}تمام و تکمیل دنبال میشوند.
4. مبدأ اول: هنگام ماشینکاری یک محصول با استفاده از تجهیزات مکانیکی، سطح مبنا باید ایجاد شود. این یک مرجع تعیین موقعیت برای ماشینکاری بعدی فراهم می کند. پس از تعیین سطح مبنا، ابتدا باید ماشین کاری شود. بسیاری از قطعات مکانیکی دقیق در یک دوره تولید تولید نمی شوند. وقتی قطعه ای ساخته می شود، فقط یک مدل خشن است.
