هنگام ماشینکاری قطعات در یک کارخانه ماشینکاری ، اگر قطعه کار خیلی زیاد باشد ، باید در لایه هایی با چاقو به طول مختلف خشن شود. پس از خشن شدن با یک چاقوی بزرگ ، مواد باقیمانده باید با یک چاقوی کوچک برداشته شوند. برای پردازش هواپیما از یک چاقوی کف صاف استفاده کنید و از چاقوی توپ کمتر برای کاهش زمان پردازش استفاده کنید. اگر شیب وجود دارد و یک عدد صحیح است ، برای پردازش از یک چاقوی شیب دار استفاده کنید.
در عین حال ، تحمل را منطقی تنظیم کنید تا دقت پردازش و زمان محاسبه رایانه را متعادل کنید ، فرآیندهای بیشتری را انجام دهید و زمان بیکار را کاهش دهید. اگر مواد خالی از سختی بالایی برخوردار است ، فرز معکوس را انتخاب کنید. اگر مواد خالی از سختی کم است ، فرز را به جلو انتخاب کنید. زباله های معکوس است و اتمام آن فرز است. مواد ابزار با سختی خوب و سختی کم برای خشن کردن مناسب هستند و مواد ابزار با سختی ضعیف و سختی زیاد برای اتمام مناسب هستند.
روش بستن قطعات فرآوری شده در پردازش ابزار ماشین CNC از کارخانه ماشینکاری نیز باید به طور منطقی طرح مرجع و بستن موقعیت یابی را انتخاب کند. هنگام انتخاب مرجع دقیق ، به طور کلی لازم است دو اصل "اتحاد مرجع" و "همزمانی مرجع" را دنبال کنید. علاوه بر این دو اصل ، لازم است که پردازش کلیه سطوح را در یک موقعیت یابی و بستن در نظر بگیرید. بنابراین ، لازم است یک روش موقعیت یابی انتخاب شود که برای پردازش همه سطوح راحت باشد.
هنگامی که قطعه کار یک بار بسته می شود ، باید بتواند پردازش تمام سطوح قطعه کار را تکمیل کند. هنگام تعیین قرار دادن قطعه کار در میز کار ، باید در نظر گرفت که می تواند پردازش هر ایستگاه ، طول ابزار و تأثیر استحکام ابزار بر کیفیت پردازش را در نظر بگیرد. وسایل مورد استفاده در پردازش CNC باید از اجزای عمومی و وسایل قابل تنظیم تا حد امکان جمع شوند تا چرخه آماده سازی تولید را کوتاه کنند.
هنگامی که کارخانه ماشینکاری دنباله پردازش را ترتیب می دهد ، باید اصول اساسی را دنبال کرد ، از جمله "صورت ابتدا ، سپس سوراخ" ، "ابتدا خشن ، سپس ریز" و غیره. فرآیند با توجه به فرآیند متمرکز ابزار برای جلوگیری از استفاده مکرر از همان ابزار و کاهش تعداد و زمان تغییرات ابزار.
برای سیستم های سوراخ با نیازهای زیاد ، سیستم سوراخ باید کاملاً پس از یک موقعیت یابی پردازش شود و سپس سیستم های سوراخ در سایر موقعیت های مختصات قابل پردازش هستند. این می تواند خطاهای ناشی از موقعیت مکرر را از بین ببرد و همزمان بودن سیستم سوراخ را بهبود بخشد. نقطه ابزار و نقطه تغییر ابزار را انتخاب و تعیین کنید. پس از تعیین ، توصیه نمی شود که آنها را تغییر دهید.
